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詳情內容 旋風除塵器技術說明
一、設備介紹：
旋(xuan)風除(chu)塵(chen)(chen)器是(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)裝(zhuang)置的一類(lei)，廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于各個行業的粉塵(chen)(chen)處(chu)理(li)。除(chu)塵(chen)(chen)機理(li)是(shi)(shi)使含塵(chen)(chen)氣(qi)流(liu)作旋(xuan)轉運動，借助(zhu)于離心力將塵(chen)(chen)粒(li)從氣(qi)流(liu)中分離并(bing)捕(bu)集于器壁，再借助(zhu)重力作用(yong)使塵(chen)(chen)粒(li)落入灰(hui)斗。
旋風除(chu)塵器(qi) 是由進氣(qi)管(guan)、排氣(qi)管(guan)、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。
旋風除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器結(jie)構簡單，易于制造、安裝(zhuang)和維護(hu)管(guan)理，設備投資和操作(zuo)費用都較(jiao)低，已廣泛用于從氣流中(zhong)分(fen)離(li)(li)固體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti)粒子，或(huo)從液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)分(fen)離(li)(li)固體(ti)(ti)粒子。在普(pu)通(tong)操作(zuo)條件下(xia)，作(zuo)用于粒子上的(de)(de)離(li)(li)心力是重力的(de)(de)5～2500倍(bei)，所(suo)以(yi)旋風除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)效率顯著高于重力沉降室。利用這(zhe)一(yi)個(ge)原理基(ji)礎成功研究(jiu)出(chu)了一(yi)款除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率為百分(fen)之九(jiu)十(shi)以(yi)上的(de)(de)旋風除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)裝(zhuang)置。在機(ji)械式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器中(zhong)，旋風式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器是效率.高的(de)(de)一(yi)種(zhong)。
適用于(yu)(yu)非(fei)黏性(xing)及非(fei)纖維性(xing)粉塵(chen)(chen)的(de)(de)去除(chu)(chu)，大多用來去除(chu)(chu)5μm以上的(de)(de)粒子(zi)，并聯的(de)(de)多管旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)裝(zhuang)置對3μm的(de)(de)粒子(zi)也具有80～85%的(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)。選用耐(nai)高溫(wen)(wen)、耐(nai)磨蝕和腐蝕的(de)(de)特種金屬或陶(tao)瓷材料構造(zao)的(de)(de)旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，可在溫(wen)(wen)度(du)高達1000℃，壓力(li)達500×105Pa的(de)(de)條(tiao)件下操作。從(cong)技術、經(jing)濟諸方面考慮旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)壓力(li)損失(shi)控制范(fan)圍(wei)一(yi)般為500～2000Pa。因此，它屬于(yu)(yu)中效除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，且可用于(yu)(yu)高溫(wen)(wen)煙氣的(de)(de)凈化，是(shi)應用廣(guang)泛的(de)(de)一(yi)種除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，多應用于(yu)(yu)鍋爐煙氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)、多級除(chu)(chu)塵(chen)(chen)及預除(chu)(chu)塵(chen)(chen)。它的(de)(de)主要缺點是(shi)對細小塵(chen)(chen)粒（<5μm）的(de)(de)去除(chu)(chu)效率(lv)較(jiao)低。
二、安裝技術要求：
1、檢(jian)查各(ge)連接(jie)(jie)部位是(shi)否連接(jie)(jie)牢固。
2、檢查除塵(chen)器(qi)(qi)與煙道，除塵(chen)器(qi)(qi)與灰斗，灰斗與排(pai)灰裝置、輸灰裝置等結合部的(de)密(mi)閉(bi)性(xing)，消除漏(lou)灰、 漏(lou)氣現象(xiang)。
3、關小擋板閥，啟動(dong)通風(feng)機、無(wu)異常(chang)現象后逐漸啟動(dong)。
4、注意易磨(mo)損部位如外筒內壁的變化。
5、含塵氣(qi)體溫(wen)度變化或濕(shi)度降低時注(zhu)意粉塵的附著、堵塞和腐(fu)蝕(shi)現(xian)象。
6、注(zhu)意(yi)壓(ya)差變(bian)化和(he)排(pai)出煙(yan)色狀況。因為磨損和(he)腐(fu)蝕會使除塵(chen)器(qi)穿孔和(he)導致(zhi)粉塵(chen)排(pai)放(fang)，于是除塵(chen)效 率下降、排(pai)氣(qi)煙(yan)色惡(e)化、壓(ya)差發生變(bian)化。
7、注意旋(xuan)風除塵器各部位的氣密性，檢查(cha)旋(xuan)風筒氣體流量和集塵濃度的變化。
8、根據(ju)當(dang)地安監(jian)要求，需要做好相應(ying)的防(fang)(fang)火(huo)、防(fang)(fang)爆措施。
三、維護
防漏風(feng)：
1、連接法(fa)蘭處的漏(lou)風主要是螺栓沒有擰緊、墊(dian)片厚(hou)薄不(bu)均勻、法(fa)蘭面(mian)不(bu)平整(zheng)等引起的。
2、除塵器本體漏(lou)風的主要(yao)原因是磨損，特別(bie)是下(xia)錐體。據使用經驗，當氣(qi)體含塵質量濃度(du)超過10g/m3時(shi)，在不(bu)到100天時(shi)間(jian)里可(ke)以磨壞3mm的鋼板。
3、卸灰(hui)裝置漏(lou)風的主要(yao)原因(yin)是機械(xie)自動式(shi)(如重錘式(shi))卸灰(hui)閥密封性(xing)差。
影響(xiang)關(guan)鍵(jian)部磨(mo)(mo)損(sun)的(de)因素有負荷、氣流(liu)速度、粉塵顆粒，磨(mo)(mo)損(sun)的(de)部位有殼體(ti)、圓錐體(ti)和排塵口(kou)等。防止磨(mo)(mo)損(sun)的(de)技(ji)術措施包括：
1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(you)質(zhi)卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整(zheng)和(he)檢修。
2、防止過(guo)多的氣體(ti)倒流入排灰(hui)口。使用的卸灰(hui)閥要(yao)嚴(yan)密，配重得當。
3、經常檢查除(chu)塵(chen)器有無因磨損(sun)而(er)漏氣的現(xian)象，以便(bian)及時采(cai)取措施(shi)予以杜絕。
4、在(zai)粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的(de)抗磨(mo)板或增加耐磨(mo)層。
5、盡(jin)量減少焊縫和接(jie)頭，必須有的(de)(de)焊縫應磨平，法(fa)蘭止口及(ji)墊(dian)片的(de)(de)內徑相同且(qie)保持良好的(de)(de)對中性(xing)。
6、除塵器(qi)壁(bi)面處(chu)的氣(qi)流切(qie)向速度和入口氣(qi)流速度應保持(chi)在臨界范圍(wei)以內。
避免粉塵堵(du)塞和積灰：
旋風式(shi)除塵(chen)器的(de)堵塞和積灰主要發(fa)生(sheng)在排塵(chen)口附近，其次發(fa)生(sheng)在進排氣的(de)管道里。
1、排塵(chen)口(kou)(kou)(kou)堵(du)塞及(ji)預防措(cuo)施。引起排塵(chen)口(kou)(kou)(kou)堵(du)塞通常有兩個原因：一是大(da)塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破(po)布等)滯留(liu)在排塵(chen)口(kou)(kou)(kou)，之后粉(fen)塵(chen)在其周圍聚(ju)積;二是灰(hui)斗內灰(hui)塵(chen)堆積過(guo)多，未能及(ji)時排出。預防排塵(chen)口(kou)(kou)(kou)堵(du)塞的措(cuo)施有：在吸氣口(kou)(kou)(kou)增加一柵網;在排塵(chen)口(kou)(kou)(kou)上部增加手(shou)掏孔(孔蓋加墊(dian)片并涂密封(feng)膏)。2、進(jin)排氣口堵塞及其預防措施。進(jin)排氣口堵塞現象(xiang)多是設(she)計(ji)不(bu)當造成的(de)——進(jin)排氣口略有(you)粗糙直(zhi)角(jiao)、斜角(jiao)等(deng)就會(hui)形成粉塵的(de)粘附、加厚(hou)，直(zhi)至堵塞。
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