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詳情內容 旋風除塵器技術說明
一、設備介紹：
旋風除塵器(qi)是除塵裝置(zhi)的一類，廣泛應用(yong)于各個(ge)行業的粉塵處理(li)。除塵機理(li)是使含塵氣(qi)流作旋轉運動，借助于離心力(li)將塵粒(li)從氣(qi)流中分(fen)離并(bing)捕集于器(qi)壁，再借助重力(li)作用(yong)使塵粒(li)落入灰(hui)斗。
旋風除塵(chen)器(qi) 是由進氣管、排(pai)氣管、圓筒(tong)體(ti)、圓錐(zhui)體(ti)和灰斗組成。
旋風(feng)除塵(chen)器(qi)結構簡單，易于制(zhi)造、安裝和維護管理，設(she)備(bei)投資和操作費用都較低(di)，已廣泛(fan)用于從氣流中分離(li)固體(ti)和液體(ti)粒子(zi)，或(huo)從液體(ti)中分離(li)固體(ti)粒子(zi)。在(zai)普通操作條件下，作用于粒子(zi)上的離(li)心力是重(zhong)力的5～2500倍，所以旋風(feng)除塵(chen)器(qi)的效(xiao)率(lv)顯著高于重(zhong)力沉降室。利用這一個(ge)原理基礎成功(gong)研究出了(le)一款除塵(chen)效(xiao)率(lv)為百分之九十以上的旋風(feng)除塵(chen)裝置。在(zai)機械式除塵(chen)器(qi)中，旋風(feng)式除塵(chen)器(qi)是效(xiao)率(lv).高的一種。
適用于非黏性及非纖維性粉塵(chen)的(de)(de)(de)去除(chu)，大多(duo)用來去除(chu)5μm以(yi)上的(de)(de)(de)粒子(zi)，并聯的(de)(de)(de)多(duo)管旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器(qi)裝置對(dui)3μm的(de)(de)(de)粒子(zi)也具有80～85%的(de)(de)(de)除(chu)塵(chen)效(xiao)率。選用耐(nai)高溫、耐(nai)磨蝕和腐蝕的(de)(de)(de)特種(zhong)金屬或陶瓷材(cai)料構造的(de)(de)(de)旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器(qi)，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的(de)(de)(de)條件(jian)下操作。從技術(shu)、經(jing)濟諸(zhu)方(fang)面考慮旋(xuan)風除(chu)塵(chen)器(qi)壓力損失控制范圍一(yi)般為(wei)500～2000Pa。因此，它(ta)屬于中效(xiao)除(chu)塵(chen)器(qi)，且可用于高溫煙氣(qi)的(de)(de)(de)凈(jing)化，是(shi)應(ying)用廣泛的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)除(chu)塵(chen)器(qi)，多(duo)應(ying)用于鍋爐煙氣(qi)除(chu)塵(chen)、多(duo)級除(chu)塵(chen)及預除(chu)塵(chen)。它(ta)的(de)(de)(de)主(zhu)要缺點(dian)是(shi)對(dui)細小(xiao)塵(chen)粒（<5μm）的(de)(de)(de)去除(chu)效(xiao)率較低(di)。
二、安裝技術要求：
1、檢查各連接(jie)部位是否連接(jie)牢固。
2、檢查除塵器與(yu)煙(yan)道，除塵器與(yu)灰(hui)斗，灰(hui)斗與(yu)排(pai)灰(hui)裝置、輸灰(hui)裝置等結合部(bu)的密(mi)閉性，消(xiao)除漏灰(hui)、 漏氣(qi)現象。
3、關小擋板閥(fa)，啟動(dong)通(tong)風機、無異(yi)常現象后逐(zhu)漸(jian)啟動(dong)。
4、注意(yi)易磨損部位如外筒內(nei)壁的變化。
5、含塵氣(qi)體溫度變化或濕度降低時注(zhu)意粉塵的附著(zhu)、堵(du)塞和腐蝕現象。
6、注意壓差變化(hua)和排出煙色狀況。因為磨損(sun)和腐蝕會使(shi)除塵器穿孔和導致粉塵排放(fang)，于是除塵效(xiao) 率下(xia)降(jiang)、排氣煙色惡化(hua)、壓差發生變化(hua)。
7、注意(yi)旋(xuan)風除塵(chen)(chen)器各部位(wei)的(de)氣密性(xing)，檢查旋(xuan)風筒氣體流(liu)量和集(ji)塵(chen)(chen)濃度(du)的(de)變(bian)化。
8、根據(ju)當地安監要求，需要做好(hao)相應的防火、防爆措施。
三、維護
防漏風：
1、連接法蘭(lan)處的漏風主要(yao)是螺栓沒有(you)擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭(lan)面不平(ping)整等引起的。
2、除塵器本(ben)體(ti)漏風的(de)主要原(yuan)因是(shi)磨(mo)(mo)損，特別(bie)是(shi)下(xia)錐體(ti)。據(ju)使用(yong)經驗，當氣體(ti)含塵質量(liang)濃(nong)度超(chao)過10g/m3時(shi)，在(zai)不到100天(tian)時(shi)間里可(ke)以磨(mo)(mo)壞3mm的(de)鋼(gang)板(ban)。
3、卸(xie)(xie)灰(hui)裝(zhuang)置漏(lou)風的主要原(yuan)因是機械(xie)自動式(shi)(如重錘式(shi))卸(xie)(xie)灰(hui)閥密封性差。
影響關鍵部磨(mo)損的(de)因素有(you)負荷、氣流(liu)速(su)度、粉塵顆粒，磨(mo)損的(de)部位(wei)有(you)殼體、圓錐體和排(pai)塵口等。防止(zhi)磨(mo)損的(de)技(ji)術措施包括(kuo)：
1、防止(zhi)排塵口(kou)堵塞。主要方法是選擇優質卸灰閥，使用中(zhong)加強對卸灰閥的調整和檢修。
2、防止過多(duo)的氣體倒(dao)流入排灰(hui)口。使(shi)用的卸灰(hui)閥(fa)要嚴(yan)密，配重得當。
3、經常檢(jian)查除塵器有(you)無因磨損而漏氣的現象，以(yi)便及時采取措施予以(yi)杜絕(jue)。
4、在粉塵顆粒沖擊部(bu)位(wei)，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5、盡量(liang)減少焊(han)縫(feng)和接頭，必須有(you)的(de)焊(han)縫(feng)應磨平(ping)，法蘭(lan)止(zhi)口(kou)及墊片的(de)內徑相同且保持良好的(de)對中性。
6、除塵器壁面處的氣(qi)流切向(xiang)速(su)度和入口氣(qi)流速(su)度應保持在臨界范圍以內。
避免粉塵堵(du)塞和積灰：
旋風(feng)式(shi)除塵(chen)器的堵塞和積灰主要(yao)發生在排(pai)塵(chen)口附近，其次發生在進排(pai)氣的管道里。
1、排(pai)塵(chen)(chen)(chen)口堵塞(sai)及預(yu)防措(cuo)施。引起排(pai)塵(chen)(chen)(chen)口堵塞(sai)通常有兩個原因：一(yi)是(shi)大(da)塊(kuai)物料或(huo)雜(za)物(如刨花、木(mu)片、塑料袋、碎紙、破(po)布等)滯留在(zai)(zai)排(pai)塵(chen)(chen)(chen)口，之后(hou)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)在(zai)(zai)其周圍聚積;二是(shi)灰斗內灰塵(chen)(chen)(chen)堆積過多，未能及時排(pai)出。預(yu)防排(pai)塵(chen)(chen)(chen)口堵塞(sai)的措(cuo)施有：在(zai)(zai)吸氣口增加一(yi)柵網;在(zai)(zai)排(pai)塵(chen)(chen)(chen)口上(shang)部(bu)增加手掏孔(kong)(孔(kong)蓋(gai)加墊(dian)片并涂密封膏)。2、進(jin)排氣(qi)口堵塞(sai)(sai)及其(qi)預防措(cuo)施。進(jin)排氣(qi)口堵塞(sai)(sai)現象(xiang)多是設計不(bu)當(dang)造成的——進(jin)排氣(qi)口略有粗糙直角、斜(xie)角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至(zhi)堵塞(sai)(sai)。
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